MM922 jest silikonem produkowanym przez renomowaną firmę
MM922 jest utwardzaną w temperaturze pokojowej, dwu-składnikową kondensacyjną
kompozycją silikonową. Utwardzony produkt jest elastomerem o wysokiej
wytrzymałości na rozrywanie i bardzo dobrych własnościach mechanicznych.
Jest on znakomity do wykonywania form z wzorców nawet
o bardzo głębokich podcięciach oraz do innych wymagających zastosowań formierskich.
Kompozycja silikonowa jest zalecana do wykonywania form do produkcji wyrobów z
żywic ( poliester, epoksyd, poliuretan ) lub materiałów takich jak gips, beton czy wosk.
Silikon jest wysoce elastycznym anty-przyczepnym materiałem przeznaczonym do
wielokrotnego, dokładnego odwzorowania nawet bardzo skomplikowanych kształtów.
Do MM922 można używać różne katalizatory modyfikujące :
NIEBIESKI - STANDARDOWY
Proporcje mieszania - 100 : 5
Kolor - niebieski ( zabarwienie ułatwia ujednorodnienie z silikonem )
Bezbarwny - kolor mieszaniny biały
Czas życia - 45 do 120 min
Czas odformowania ( minimum ) - 8 do 12 h
Całkowity czas utwardzenia - < 24 h
CZERWONY - SZYBKI
Proporcje mieszania - 100 : 5
Kolor - czerwony ( zabarwienie ułatwia ujednorodnienie z silikonem )
Czas życia - 15 do 30 min
Czas odformowania - 1 do 2 h
Podane katalizatory posiadamy w stałej ofercie.
Proszę wybrać rodzaj katalizatora
Opcja dostępna w górnej części strony obok zdjęcia głównego
Domyślnie ustawiony jest NIEBIESKI
WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE I CIEPLNE:
Postać - ciecz o średniej lepkości
Kolor ( A + B ) - zależnie od katalizatora ( różowy lub błękitny )
Proporcja mieszania ( A + B ) - 100 / 5 ( wagowo )
Lepkość ( A + B ) - 19 000 mPa.s
Skurcz liniowy po 5 dniach ( ISO 4823 ) Max 0,4 %
Gęstość - 1,26 kg / dm3
Twardość ( DIN 53505 ) - 22 Shore A
Wytrzymałość na rozciąganie BS903 A2 - 3,64 MPa
Wydłużenie przy rozerwaniu BS903 A2- 497 %
Moduł Young a - 1,5 MPa
Moduł przy 100% wydłużeniu BS903 A2 - 0,93 MPa
Wytrzymałość na rozerwanie BS903 A3 - 26,24 kN/m
Wspołczynnik rozszerzalności cieplnej:
Objętościowo 738 ppm /oC
Liniowo 246 ppm /oC
Min. temperatura pracy -50 oC
Maks. temperatura pracy AFS 1540B - 200 oC
ZASTOSOWANIE:
Wykonywanie form o skomplikowanych kształtach ( z wieloma podcięciami ) do
wielokrotnego użycia. Produkcja artykułów dekoracyjnych ( rozety, gzymsy, … ),
paneli dekoracyjnych, odlewów betonowych ( balustrady ), płytek ściennych,
statuetki, ceramiki artystycznej, świec, form do podeszew obuwniczych, części
technicznych, itd.
PRZYGOTOWANIE MODELU:
Model może być wykonany z żywic, pianek, gumy, drewna, metalu, szkła, ceramiki,
gipsu, drewna, płyt modelowych itp.
Materiały o powierzchniach porowatych powinny zostać pokryte środkiem
zacierającym pory ( np. środek na bazie polialkoholu winylowego, lak, lakier
nitrocelulozowy, farba poliuretanowa, pasta woskowa, zagęszczone mydło ) za
pomocą pędzla lub tamponu.
Ta operacja jest niezbędna aby uniknąć problemów podczas rozformowania.
Zalecamy aby zacieracz porów był materiałem bardzo płynnym ( nie będzie
powodował zniekształceń powierzchni ).
Przedstawione zdjęcia prezentują formy wykonane z zastosowaniem
katalizatora nie zabarwionego.
Od paru miesięcy stosujemy tylko zabarwione, ponieważ podczas
mieszania z silikonem dokładnie widać kiedy jest całkowite
ujednorodnienie mieszaniny (co jest bardzo ważne).
Jeśli forma lub detal wykonany z silikonu ma mieć kontakt z agresywnymi związkami chemicznymi takimi
jak żywice poliestrowe o dużej zawartości styrenu lub żywice epoksydowe, rekomendujemy używać ich
dopiero po minimum 48 godzinach po utwardzeniu.
Aplikacja i utwardzanie
Wlewać mieszaninę do formy w jednym miejscu, tak aby nie napowietrzać materiału. Najlepiej
jeśli mieszanka wlewana jest w najniżej położony punkt formy/skrzynki. Utwardzać przez minimum
12 godzin przed wyjęciem z formy. Dla uzyskania maksimum własności i usunięcia wszelkich
pozostałości katalizatora zostawić częściowo utwardzoną gumę do sezonowania w temperaturze
pokojowej przez co najmniej następne 12 - 24 godzin.
Składowanie
Przechowywać w suchym miejscu w temp. poniżej 40°C. Dla utrzymania dobrych parametrów materiałów, częściowo użyte opakowania należy szczelnie zamknąć natychmiast po użyciu. Zalecane jest przechowywanie w oryginalnych pojemnikach.
Produkt może być obrabiany bez ryzyka, pod warunkiem, że zachowane będą
odpowiednie dla chemikaliów środki ostrożności.
Materiały nieutwardzone należy trzymać z dala od środków spożywczych.
Aby uniknąć reakcji alergicznych, należy nosić nieprzepuszczalne rękawice
gumowe lub plastikowe oraz okulary ochronne. Po każdej operacji ręce należy
dokładnie umyć mydłem w ciepłej wodzie, unikając rozpuszczalników, a po
umyciu wytrzeć jednorazowym ręcznikiem papierowym - nie używać tkanin.
Miejsce pracy powinno być dokładnie wietrzone, względnie nad miejscem
pracy należy zamontować wyciąg.